Высокотемпературная шиберная задвижка F22 из кованой стали, 4 дюйма, 2500 фунтов, уплотнение под давлением, стыковая сварка, обслуживание паром

Высокотемпературный кованый стальной шлюзовой клапан F22 4" 2500LB

Введение продукта

Разработанный для самых требовательных условий работы при высоких температурах, этот кованный стальной клапан имеет стандарт ASTM A182 F22 (2.25Cr-1Mo) корпус из легированной стали, предназначенный для поддержания механической целостности при температуре до 593°C4-дюймовая конструкция герметичности класса 2500LB специально построена для сверхнагретых паровых линий в электростанциях с ископаемым топливом, нефтеперерабатывающих заводах,и высокотемпературной переработки углеводородовХимия хромомолибденового сплава обеспечивает превосходную стойкость к прополкам и окислительность по сравнению со стандартной углеродной сталью, обеспечивая десятилетия надежного обслуживания в критических процессах.

Ключевые особенности и характеристики

• F22 Корпус из сплава хрома и молибдена:2Химия сплава 0,25% Cr - 1% Mo обеспечивает исключительную прочность ползания и устойчивость к атаке водорода при повышенных температурах, отвечая требованиям NACE MR0175 для кислых условий эксплуатации.
• Капот с герметичностью под давлением с графитной уплотнителью:Дизайн уплотнителя с гибкой графитной/нержавеющей стальной спиральной уплотнительной прокладкой обеспечивает герметичность через тепловой цикл от окружающей среды до 593 °C.
• Полная отделка Стеллита 6:Кобальтовое твердое покрытие на воротах, кольцах сидений и заднем сиденье обеспечивает превосходную устойчивость к раздражению и эрозии, что имеет решающее значение для поддержания плотности сиденья при высокотемпературных условиях эрозии паром.
• Дизайн диска:Точно обработанные направляющие слоты в корпусе и диске обеспечивают бесперебойную работу без шума или вибрации, даже при условиях высокоскоростного потока.
• Расширенная наполнительная коробка:Глубокая камера для упаковки с возможностью загрузки живым топливом вмещает несколько графитовых кольцов для усиления герметизации ствола при экстремальных температурах.
• Приготовление сварки без напряжения:Все концы заварки на коленях подвергаются термообработке после сварки (PWHT), чтобы устранить остаточные напряжения, обеспечивая целостность сварки во время установки в поле.

Почему выбирать нас?

• Специализированная экспертиза в области легированной стали:Мы поддерживаем специальные производственные линии для клапанов из хром-молибдена с контролируемыми процессами тепловой обработки в соответствии с квалификацией сварки ASME раздела IX.
• Полный пакет НЭП:Каждый клапан получает 100% ультразвуковое тестирование, проверку магнитных частиц и положительную идентификацию материала (PMI) в качестве стандарта с предоставлением полной документации.
• Испытания цикла высокой температуры:Наше собственное испытательное учреждение проводит тесты на тепловой цикл от окружающей среды до 600 ° C, проверяя герметичность сиденья и производительность упаковки перед отгрузкой.
• Глобальные ссылки на проекты:Наши высокотемпературные клапаны установлены на крупных электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах по всей Азии, Ближнего Востока и Африки.
• Инженерное оборудование для OEM и пользователей:Способность проектировать и производить в соответствии с конкретными проектными спецификациями, включая чертежи GA, таблицы данных и документацию ITP.

Таблица технических параметров

Частые вопросы

Вопрос: В чем разница между F22 и стандартной углеродной сталью для высокотемпературной службы?
Ответ: Сплавная сталь F22 содержит 2,25% хрома и 1% молибдена, обеспечивая значительно более высокую прочность на прорыв и устойчивость к окислению при температурах выше 450 °C.Углеродистая сталь быстро теряет прочность выше 425°С, в то время как F22 сохраняет структурную целостность до 593°C, что делает его необходимым для сверхнагретого пара и высокотемпературных углеводородных услуг.

Вопрос: Как вы обеспечиваете герметичность клапана во время теплового цикла?
Ответ: Наша конструкция уплотнительного капота с живым графитом автоматически компенсирует тепловое расширение и сокращение.Стеллит 6 поддерживает стабильность измерений в диапазоне температурКаждый клапан проходит испытание теплового цикла для проверки эффективности уплотнения.

Вопрос: Вы предоставляете спецификации процедуры сварки (WPS) для установки на местах?
О: Да, мы предоставляем подробную документацию WPS и PQR для подготовки конца сварки на заднице, включая требования к предварительному нагреву, контроль температуры между проходами,и параметры термообработки после сварки для материала F22.