Металлический клапан высокого давления F11 3 дюймов 2500LB твердое облицовка подстрижка Стеллит абразивный сливочный материал

Клиновая задвижка с металлическим седлом, 3 дюйма, 2500 фунтов, с твердым покрытием из стеллита

Введение продукта

Эта клиновая задвижка высокого давления с металлическим седлом разработана для самых суровых абразивных и эрозионных условий эксплуатации, когда клапаны с мягким седлом выходят из строя в течение нескольких недель. Корпус из легированной стали ASTM A182 F11 (1,25Cr-0,5Mo) с герметичной крышкой класса 2500LB оснащен наплавкой на основе кобальта Stellite 6 на всех посадочных, направляющих и задних поверхностях. Такая конструкция седел «металл по металлу» устраняет слабые места мягких седел на основе полимеров, обеспечивая при этом превосходную устойчивость к эрозии из-за захваченных частиц катализатора, абразивных суспензий, высокоскоростных жидкостей и вспыхивающего конденсата. Проверено при работе с катализатором флюид-каталитического крекинга (FCCU), суспензии замедленного коксования, газификации угля и высокотемпературном эрозионном кондиционировании паром.

Ключевые особенности и характеристики

• Полностью наплавленная стеллитом 6 (трим 5+):В отличие от стандартного Trim 8 (13% Cr), который имеет ограниченную твердость, наша спецификация Trim 5+ наносит сплав Stellite 6 на основе кобальта, хрома и вольфрама методом PTA (плазменной дуговой сварки) на все посадочные, направляющие и задние поверхности. Стеллит 6 сохраняет твердость (38-45 HRC) до 500°C, где обычные материалы размягчаются и истираются.
• Процесс сварки ПТА:Плазменно-дуговое осаждение позволяет получить металлургически связанное покрытие с минимальным разбавлением (< 10%) от основного металла, что обеспечивает постоянную твердость и коррозионную стойкость по всей толщине покрытия (минимум 1,5 мм после чистовой обработки).
• Направляющий клин с твердосплавными направляющими:Как пазы направляющих корпуса, так и поверхности направляющих клина имеют твердое покрытие Stellite 6, что предотвращает истирание и заедание во время работы, даже если абразивные частицы внедрены в направляющие поверхности.
• Цельные приварные седла:В отличие от запрессованных колец седла, которые могут ослабнуть при термоциклировании, наши седла приварены к корпусу, а затем наплавлены, создавая монолитную конструкцию седла с нулевыми путями утечки за седлом.
• F11 Хромомолибденовый корпус:Корпус из легированной стали 1,25Cr-0,5Mo обеспечивает повышенную устойчивость к ползучести при повышенных температурах (до 593°C) и устойчивость к водородному воздействию в условиях гидропереработки нефтеперерабатывающих заводов.
• Металлическое заднее сиденье для защиты упаковки:Заднее седло с твердым покрытием на штоке и крышке позволяет полностью установить клапан в открытое положение, защищая набивку от давления в линии и позволяя заменять набивку под давлением.

Почему выбирают нас

• Собственные возможности сварки PTA:Мы используем собственные станции плазменной дуговой сварки с замкнутым контуром управления всеми параметрами сварки, обеспечивая стабильное качество наплавки от первого до последнего клапана в любой производственной партии.
• Твердость проверена на каждом клапане:Каждая поверхность с твердым покрытием проходит проверку на твердость (HRC) в нескольких точках и документируется в итоговом отчете о проверке. Капиллярная проверка (PT) всех поверхностей с твердым покрытием позволяет убедиться в отсутствии трещин на отложениях.
• Поддержка металлургической лаборатории:Наша собственная металлургическая лаборатория может выполнить проверку химического состава отложений, анализ микроструктуры и измерение степени разбавления для квалификации критического применения.
• Ссылки на абразивные услуги:Наши клапаны с металлическими седлами продемонстрировали в 3-5 раз более длительный срок службы, чем стандартные тримовые клапаны при работе с катализатором FCCU, выгрузке шламовых насосов замедленного коксования и изоляции трубопроводов угольного шлама.

Таблица технических параметров

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между Stellite 6 и Stellite 21 для трима клапана?
A: Стеллит 6 (Co-28Cr-4W-1.1C) обеспечивает более высокую твердость (38-45 HRC) и лучшую стойкость к абразивному износу, идеально подходит для работы с катализаторами и суспензиями. Стеллит 21 (Co-27Cr-5Mo-0,25C) имеет меньшую твердость (28-35 HRC), но лучшую коррозионную стойкость в окислительных кислотах и ​​более высокую термостойкость. Мы рекомендуем Stellite 6 для абразивных работ и Stellite 21 для комбинированной коррозионно-эрозионной обработки в химической обработке.

Вопрос: Как предотвратить расслоение покрытия в процессе эксплуатации?
Ответ: Наш процесс сварки PTA создает настоящую металлургическую связь (а не механическое покрытие) между слоем стеллита и основным металлом. Контролируемая скорость разбавления (< 10%) гарантирует, что первый нанесенный слой полностью сохранит свойства стеллита. Предварительный нагрев и термообработка после сварки в соответствии с разделом IX ASME сводят к минимуму остаточные напряжения, которые могут вызвать растрескивание. Каждый депозит проходит проверку качества на отсутствие трещин.

Вопрос: Могут ли клапаны с металлическими седлами обеспечить нулевую утечку?
A: Клапаны с металлическими седлами обычно обеспечивают степень утечки B по стандарту API 598 (0,1 мл/мин на дюйм диаметра для жидкости, 0,3 фута³/мин на дюйм для газа), а не степень A (нулевая утечка) для клапанов с мягким седлом. Для применений, требующих герметичного перекрытия металл-металл, мы предлагаем процесс отделки притертого седла, который позволяет достичь герметичности класса А за дополнительную плату. При запросе укажите требования к классу утечки.