Дуплексная задвижка Ф51 высокого давления нержавеющей стали 2 дюйма 2500ЛБ коррозионностойкая химическая морская вода

Дуплексная задвижка из нержавеющей стали F51 2 дюйма, 2500 фунтов

Введение продукта

Эта дуплексная задвижка высокого давления из нержавеющей стали изготовлена ​​из дуплексной нержавеющей стали ASTM A182 F51 (UNS S31803, 1.4462), сочетающей в себе прочность ферритной нержавеющей стали с коррозионной стойкостью аустенитной нержавеющей стали. Конструкция крышки с герметичным уплотнением диаметром 2 дюйма класса 2500LB обеспечивает исключительную производительность в агрессивных средах с высоким давлением, где стандартные клапаны из углеродистой стали и нержавеющей стали 316 преждевременно выходят из строя. Дуплексная микроструктура обеспечивает исключительную стойкость к хлоридной точечной коррозии, щелевой коррозии и хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (CSCC). Идеально подходит для систем закачки морской воды, трубопроводов на верхней части морских платформ, химической обработки с использованием хлорированных сред, опреснительных установок и подводного производственного оборудования.

Ключевые особенности и характеристики

• Дуплексная нержавеющая сталь F51 Металлургия:Сбалансированная аустенитно-ферритная микроструктура (приблизительно 50/50) обеспечивает вдвое больший предел текучести, чем стандартная нержавеющая сталь 316, обеспечивая при этом превосходную стойкость к хлоридной коррозии. PREN (эквивалентное число точечной коррозии) 33-35 обеспечивает превосходную устойчивость к точечной коррозии в морской воде и хлоридсодержащих средах.
• Устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию:В отличие от аустенитной нержавеющей стали 316, которая очень чувствительна к CSCC при температуре выше 60°C в хлоридной среде, дуплекс F51 практически невосприимчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлориде, что делает его предпочтительным материалом для работы в горячей морской воде и соляных растворах.
• Крышка с герметичным уплотнением из дуплексных материалов:Все компоненты, работающие под давлением, включая корпус, крышку и фиксатор уплотнительной прокладки, изготовлены из дуплексного материала F51, что обеспечивает полную коррозионную стойкость всей сборки.
• Высокая прочность, меньший вес:Высокий предел текучести дуплекса F51 (минимум ≥450 МПа) позволяет использовать более тонкие секции стенок, чем у нержавеющей стали 316 при том же номинальном давлении, что приводит к уменьшению веса клапанов и снижению требований к опорам для трубопроводов.
• Отделка с твердым покрытием из стеллита:Наплавка Stellite 6 на посадочных поверхностях обеспечивает стойкость к истиранию, которую не могут обеспечить только дуплексные нержавеющие стали, предотвращая заедание во время работы в условиях высокого перепада давления.
• Содержание феррита проверено:Каждая плавка дуплексного материала проверяется на содержание феррита (целевое значение 35–55%) в соответствии с ASTM E562 методом подсчета точек, что обеспечивает правильный фазовый баланс для оптимальных коррозионных и механических свойств.

Почему выбирают нас

• Специализированное дуплексное производство:Мы поддерживаем специальные инструменты, параметры обработки и процедуры сварки специально для дуплексных и супердуплексных нержавеющих сталей, предотвращая загрязнение в результате обработки углеродистой стали.
• Полная отслеживаемость материалов:Полная сертификация материала по стандарту EN 10204 3.2, включая химический анализ (с расчетом PREN), механические свойства (растяжение, текучесть, удлинение, твердость), ударную вязкость по Шарпи при -46°C, содержание феррита и испытание на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A923, метод C.
• НОРСОК М-650 Квалификация:Наши материалы и производственные процессы для дуплексных клапанов соответствуют стандартам NORSOK M-650 и отвечают строгим требованиям норвежских морских нефтегазовых операторов.
• Проверка PMI:Каждый дуплексный клапан проходит положительную идентификацию материала с использованием рентгенофазового анализа для проверки правильности химического состава сплава, что исключает риск перепутать материал со стандартными марками нержавеющей стали.

Таблица технических параметров

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Когда нам следует использовать дуплексную сталь F51 вместо нержавеющей стали 316?
A: Укажите дуплекс F51, если в вашем применении используется: (1) морская или солоноватая вода при температуре выше 25°C, в которой нержавеющая сталь 316 будет образовывать трещины, (2) любая хлоридсодержащая среда при температуре выше 60°C, где нержавеющая сталь 316 рискует выйти из строя CSCC, (3) системы высокого давления, где более высокая прочность F51 позволяет уменьшить вес клапана, или (4) среды, требующие как коррозионной стойкости, так и устойчивости к эрозии из-за более высокой твердости дуплексных материалов. PREN F51 (33-35) по сравнению с 316 SS (24-26) количественно характеризует улучшенную устойчивость к хлоридам.

Вопрос: Подходят ли сдвоенные клапаны для подводного применения?
О: Да, наши дуплексные задвижки F51 подходят для подводного применения на мелководье. Для глубокой воды (>300 м) мы рекомендуем супердуплекс F55 (UNS S32760, PREN > 40) для повышения устойчивости к точечной коррозии на глубине. Полные возможности гипербарических испытаний доступны для программ подводной квалификации.

Вопрос: Какие специальные процедуры сварки необходимы для установки концов под сварку встык на месте?
Ответ: Дуплексные нержавеющие стали требуют контролируемого тепловложения (0,5–2,5 кДж/мм), контроля температуры между проходами (максимум 150°C) и правильного выбора присадочного металла (ER2209 для F51). Мы предоставляем подробную документацию WPS и можем предоставить квалификационные купоны на процедуру сварки для вашей квалификации подрядчика по сварке на местах.